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具體介紹鈦裝置成形過程的注意事項

       由於鈦的化學效能較為活潑☁✘╃,易與氧╃↟││、氮╃↟││、碳等元素反應☁✘╃,形成穩定的化合物☁✘╃,因此☁✘╃,鈦材在冷熱成形☁✘╃,機械加工及焊接方面都有與鋼不同的特點₪╃◕₪·。
       1╃↟││、筒體冷卷形成
       鈦裝置筒體的冷捲成形在具體操作上有特殊要求☁✘╃,卷板機的輥子表面應當很乾淨☁✘╃,建議在鈦極上墊一層不鏽鋼薄板☁✘╃,以保護鈦板表面不被汙染及損傷₪╃◕₪·。另外☁✘╃,由於鈦的回彈性較好☁✘╃,在筒體縱縫組對時應考慮它的回彈量☁✘╃,避免產生較大的組對應力₪╃◕₪·。
       2╃↟││、機械加工
       一臺鈦裝置的製造需要大量的機械加工☁✘╃,如法蘭╃↟││、管板╃↟││、折流板的加工╃↟││、焊接坡口的加工等₪╃◕₪·。鈦的機械加工應採用較大的進刀量和較低的切削速度☁✘╃,在切削過程中不得停止走刀☁✘╃,並要使用足夠的切削潤滑液來冷卻₪╃◕₪·。當採用砂輪進行區域性修整時☁✘╃,只能採用橡膠或尼龍摻和氧化鋁的砂輪☁✘╃,不能使用碳化矽砂輪(避免磨粒脫落而使鈦增碳)☁✘╃,也不能用打磨過碳鋼的砂輪☁✘╃,以免鐵汙染☁✘╃,並要掌握力度☁✘╃,避免鈦材過熱₪╃◕₪·。
       3╃↟││、封頭熱成形
  封頭衝壓儘量採用熱成或冷成形後熱較形₪╃◕₪·。工業純鈦低溫熱成形和熱校形的加熱溫度為177~325℃;鈦合金為427±15℃₪╃◕₪·。工業純鈦高溫熱成形的加熱溫度為550~750℃☁✘╃,但溫度不得高於β相的轉變溫度882℃(β相鈦合金除外)₪╃◕₪·。
  由於鈦的化學效能較為活潑☁✘╃,在高溫狀態下更易氧化☁✘╃,因此☁✘╃,封頭進行熱加工時須注意下列事項↟↟☁↟:
       (1)加熱前應將工件表面的油汙和其它附著物全部清理乾淨☁✘╃,在工件進行高溫(350℃以上)熱加工以後☁✘╃,不再進行機械加工時☁✘╃,鈦裝置表面可塗以抗高溫塗料☁✘╃,以免表面被氧化╃↟││、汙染₪╃◕₪·。
       (2)加熱一般應採用電爐☁✘╃,加熱要均勻₪╃◕₪·。
       為避免工件在衝壓過程中被劃傷或粘模☁✘╃,鈦材表面所塗潤滑劑的摩擦係數應是比較高的₪╃◕₪·。
2022/05/18 11:16:46 369 次

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